Cómo iniciar una sala de control central de la fábrica / planta de cemento

La sala de control central se ha convertido en cada vez más automatizado.

Lo que necesita

Computadoras

Sillas

Sistema telefónico

Monitores

Manuales

Establecer todo el hardware y software necesarios para el funcionamiento de la fábrica de cemento. La parte más crítica de la sala de control central es los ordenadores, que necesitan una forma especializada de software instalado en ellos para vigilar y controlar las temperaturas de las áreas específicas en la planta de cemento y para el seguimiento y notificación de las emisiones. El software también debe gestionar los procesos de fabricación por lo que operan en la manera más eficiente posible. Fábricas de hormigón utilizan sistemas de control distribuido, que están diseñados para gestionar varios procesos industriales simultáneamente. La sala de control debe tener servidores de control con suficiente espacio en el servidor para almacenar todos los datos generados por el sistema de control distribuido.También necesita por lo menos una máquina de interfaz humana de cada persona que opera la sala de control central. Interfaces hombre-máquina son terminales que cuentan con una pantalla gráfica, por lo que es fácil para el operador de entender los datos y también los controles necesarios para operar la terminal.

Instalar todo el software necesario. Los ordenadores necesitan un software que incluye la gestión del sistema, módulos de pantalla de simulación de flujo del proceso de diagramación, gestión de base de datos, comunicación de datos, módulos de pantalla de simulación para la pantalla del instrumento y de los módulos de algoritmos de control. Además, incluyen un módulo de función que permite a los operadores humanos para interactuar con el software. Los mejores sistemas de software son capaces de estabilizar el calor, la mejora de la producción y la calidad, y el equilibrio del material entrante y saliente. Dadas las condiciones extremas de la fábrica de cemento, la mayoría de las redes de control envían datos desde y hacia los diferentes componentes a través de la Internet. Modems, enlaces celulares y de radio se utilizan para enviar datos a través de Internet.

Coloque los monitores de toda la sala de control por lo que los operadores pueden supervisar la operación de la planta y tomar decisiones rápidas que pueden mantener a la planta contra el sobrecalentamiento. Algunos programas ofrecen visualización en tiempo real que permiten a los operadores para realizar un seguimiento de los cambios de temperatura y también ver los datos históricos, por lo que el operador puede saber cuando la temperatura cambia repentinamente. Configurar monitores que muestran las actividades que ocurren dentro de la planta de hormigón.

Añadir tablas y manuales que recuerdan a los operadores de la configuración básica de la planta de cemento, por lo que los operadores no cometan errores.

Incluya teléfonos y radios portátiles que permiten a los de la sala de control para contactar con las personas que trabajan en toda la planta de cemento.

Ponga cómodas sillas en la sala de control, uno para cada operador que supervisa la planta. Puesto que los paneles de control se extienden por toda la habitación, las sillas deben rodar, por lo que el operador puede mover fácilmente a una parte diferente de la sala y continuar el trabajo. El suelo debe permitir que las sillas para rodar fácilmente.

Consejos y advertencias

Los sistemas utilizados para controlar las plantas de cemento son caros. Las altas temperaturas, polvo pesado y las interferencias electromagnéticas producidas por los transductores aumenta el costo del sistema, debido a la mayor carga de trabajo colocada sobre él. Además, la maquinaria utilizada la planta de cemento se extiende, lo que requiere un extenso cableado.